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主要電器元件均選用世界知名品牌，保障系統硬件品質，穩定可靠，控制精準，適應各類惡劣工況。
采用組合并聯型控制柜的硬件方案，使用模塊化工藝布局，組合裝配更加高效靈活，適應不同配置需求。
嚴格遵照國標要求和設計規范，柜內電纜布線層次分明，接線工整規范，布局合理；每一條電纜每一個電器元件都有獨立的編號，標簽清晰直觀，方便檢修維護。
操作界面采用了形象的動態畫面，實時反應生產工況，操作更加高效便捷，保證了人機交互的和諧統一。
當一臺工控機出現故障時，另一臺工控機自動實現無縫切換，繼續承擔生產控制任務，將因計算機故障造成的停機和廢品及可能發生的事故發生率降到最低，從而保證了生產持續進行。
整套設備采用了大量的智能傳感器，實時檢測設備的數據指標，通過控制系統就可以實時掌握設備的運行工況。
整套控制管理系統擁有冷料供應及輸送系統、熱系統、熱料輸送及篩分系統、瀝青循環供給系統、生產配料攪拌系統、成品存儲系統、除塵系統、再生瀝青控制系統、藍煙處理系統、燃燒器系統、發泡瀝青系統等多個子模塊，覆蓋了瀝青生產整個過程，智能控制，保證成品質量，一套系統即可滿足工程瀝青、商品瀝青、澆筑瀝青的生產工藝需求，幫助客戶勝任不同場景的生產需求。
采用數學模型算法，智能控制脈沖計量時間，自動修正物料計量落差；同時，骨料自適應配料順序，有效避免骨料計量過程中的秤體偏載。瀝青根據油石比，動態跟蹤白料重量，確保成品料油石比的穩定。
long8在設計整個系統時綜合考慮了防火、防塵、防觸電、防電涌、防過載、防高溫、防誤操作等多種安全防護，同時系統配置了聲光報警、語音報警、文字報警、緊急停止等功能加強安全防護，以確保人員和設備的安全。
化繁為簡，將復雜的生產管理過程轉化為簡單易學的操作步驟，操作員只需要經過簡單培訓就可以快速上手，使生產調度事半功倍。
能夠滿足當前絕大部分商品瀝青客戶的要求，并能根據客戶的特殊需求進行報表定制。在使用中能夠根據客戶、配方等進行分類匯總查詢，并打印生產統計、材料消耗、每盤明細、配方生產明細等多種商品瀝青使用報表；在材料耗材統計報表中，還可以統計及打印平均油耗、累計油耗。
能耗數據可視化，分析、計算能耗成本，圖表呈現，可以幫助客戶實時掌握設備的油耗、氣耗、用電情況，找到高能耗癥結。
科學制定維護周期計劃，有效監測各部件運行時間，方便統籌預備易損件，保證設備可持續運行。
通過對工業設備狀況實施周期性或持續監測，基于AI智能學習算法和模型來分析評估設備健康狀況，做出“保持運行”、“停機休息”或“停機保障”的操作建議，以便及時對設備采取維護保養措施，減少非計劃停機停產時間，保障設備運行的穩定性。
運行工況在線查看、健康數據采集、大數據分析；遠程診斷、升級及技術支持，安全高效；輔助決策、提升服務效率與質量。
集教室與實驗室于一體，提供應用于控制系統的各類電器元件，供學員學習與實操；提供生產現場模擬實操，有助于培育各種層次的實用性技能型人才。
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